Emballer une pièce de viande, séparer des tranches de fromage, protéger un produit de snacking ou accompagner une cuisson industrielle : derrière toutes ces applications se cache un matériau qui doit être sélectionné avec attention, le papier alimentaire.
Pour les professionnels de l’agroalimentaire et des métiers de bouche, choisir un papier ne consiste pas simplement à déterminer un grammage ou un format. Le papier doit être adapté à la denrée, aux conditions de contact et à l’utilisation prévue : présence de graisse ou d’humidité, cuisson, congélation, durée du contact, utilisation manuelle ou sur une ligne de conditionnement…
L’aptitude au contact alimentaire constitue également un critère essentiel.
Alors, quel papier alimentaire choisir pour son activité professionnelle ? Papier ingraissable, sulfurisé, cuisson, kraft ingraissable ou absorbant : découvrez leurs différences et les principaux critères à prendre en compte.
Qu’est-ce qu’un papier alimentaire ?
Un papier alimentaire est un papier destiné à entrer directement ou, dans certains cas, indirectement en contact avec une denrée alimentaire.
Il peut remplir différentes fonctions :
- emballer une denrée ;
- protéger un aliment pendant sa manipulation ;
- séparer plusieurs produits ;
- absorber l’humidité ou certains liquides ;
- servir de support pendant une étape de fabrication ;
- accompagner une cuisson ;
- faciliter le conditionnement et le transport.
Un même papier ne convient cependant pas à toutes ces applications.
Un fromage gras, une pièce de viande fraîche, une pâtisserie et une préparation destinée à être cuite au four présentent des contraintes très différentes.
Le choix d’un papier d’emballage alimentaire professionnel doit donc commencer par une analyse précise de l’utilisation prévue.
Quels sont les principaux types de papier alimentaire ?
Il existe différentes familles de papiers alimentaires, chacune présentant des caractéristiques spécifiques.
Chez GDP Emballages, la gamme permet notamment de répondre aux besoins des boucheries, charcuteries, poissonneries, fromageries, boulangeries, traiteurs, professionnels du snacking et industries agroalimentaires.
Le papier ingraissable : pour les produits gras et humides
Le papier ingraissable est conçu pour résister aux matières grasses et, selon ses caractéristiques, à l’humidité.
Il est particulièrement adapté à l’emballage de produits comme :
- la viande ;
- la charcuterie ;
- le poisson ;
- le fromage ;
- certains produits traiteur ;
- certains produits frais.
Le papier ingraissable GDP Emballages est notamment traité WS, ce qui lui confère une résistance renforcée à l’humidité.
Il peut être utilisé comme papier d’emballage, mais aussi comme intercalaire alimentaire pour séparer des produits pendant leur conditionnement ou leur stockage.
Disponible en blanc ou en rose, il peut être proposé en différents formats ou en bobine afin de répondre aux contraintes des professionnels.
Pour aller plus loin, consultez également notre guide consacré au papier alimentaire ingraissable pour les métiers de bouche.
Le papier kraft ingraissable : particulièrement adapté au snacking
Burgers, sandwichs, kebabs, produits traiteur… Dans la restauration rapide, l’emballage doit être pratique tout en résistant aux graisses générées par les aliments.
Le papier kraft ingraissable répond à ces usages.
Son aspect kraft brun est également intéressant pour les professionnels recherchant une présentation naturelle et identifiable.
GDP Emballages propose notamment des solutions de papier kraft ingraissable destinées aux professionnels de l’alimentaire.
Le choix doit néanmoins être réalisé selon la nature exacte de la denrée, la durée du contact, son niveau de graisse et les conditions d’utilisation.
Pour approfondir ces critères, consultez notre article : Comment choisir un papier kraft ingraissable pour l’emballage alimentaire ?.
Le papier sulfurisé : une forte barrière aux graisses et à l’humidité
Le papier sulfurisé est particulièrement intéressant lorsque les contraintes deviennent plus importantes.
Le papier sulfurisé GDP Emballages constitue une forte barrière aux graisses et à l’humidité et peut convenir aux aliments secs, humides ou gras.
Il présente également une bonne résistance aux températures extrêmes, ce qui lui permet de répondre à certaines applications de cuisson ou de congélation.
Il peut notamment être utilisé pour :
- les matières grasses ;
- certaines préparations alimentaires ;
- la pâtisserie ;
- la cuisson ;
- différentes applications de l’industrie agroalimentaire.
Chez GDP Emballages, il est disponible en différents formats et peut également être proposé en bobine.
Le papier cuisson : pour les applications à température élevée
Tous les papiers alimentaires ne peuvent pas être placés au four.
Lorsque l’application implique une cuisson, il est indispensable de choisir un papier spécifiquement conçu pour cet usage et de respecter ses conditions d’utilisation.
Le papier cuisson GDP Emballages est conçu pour résister à la chaleur et présente des propriétés anti-adhésives.
Il trouve notamment sa place en boulangerie, pâtisserie et dans les processus de fabrication de l’industrie agroalimentaire.
Un papier apte au contact alimentaire n’est donc pas automatiquement un papier apte à la cuisson.
Cette distinction est essentielle : l’utilisation prévue, notamment la température et la durée de contact, doit toujours correspondre aux caractéristiques techniques déclarées pour le papier.
Le papier absorbant crêpé : pour maîtriser l’humidité et les liquides
Certaines applications nécessitent non pas de créer une barrière, mais au contraire d’absorber des liquides ou un excès d’humidité.
C’est le rôle du papier absorbant crêpé.
Grâce à son pouvoir absorbant, il peut être intégré dans différents processus de fabrication et de conditionnement des denrées alimentaires.
Il est particulièrement intéressant dans les environnements où la maîtrise des liquides participe à la qualité du conditionnement.
GDP Emballages propose un papier absorbant crêpé apte au contact alimentaire, disponible au format ou en bobine.
Pour découvrir plus précisément ses applications, consultez notre article sur les propriétés du papier absorbant alimentaire.
Quel papier alimentaire choisir selon le produit ?
Le bon papier dépend avant tout de la denrée et de l’utilisation.
| Besoin | Papier à envisager | Propriété recherchée |
| Viande, charcuterie | Papier ingraissable | Résistance aux graisses et à l’humidité |
| Fromage | Papier ingraissable | Protection contre les graisses et l’humidité |
| Poisson et produits frais | Papier ingraissable / absorbant selon l’usage | Résistance à l’humidité ou absorption |
| Burger, sandwich, snacking | Kraft ingraissable | Résistance aux graisses |
| Pâtisserie | Sulfurisé ou cuisson selon l’application | Barrière aux graisses / propriétés adaptées à la cuisson |
| Cuisson au four | Papier cuisson adapté | Résistance thermique et anti-adhérence |
| Process nécessitant une absorption | Papier absorbant crêpé | Absorption des liquides |
| Séparation de denrées | Papier alimentaire adapté au produit | Intercalage et protection |
Ce tableau constitue une première orientation. Le choix définitif doit toujours prendre en compte les conditions précises d’utilisation du papier.
Comment savoir si un papier est apte au contact alimentaire ?
C’est un point essentiel pour les professionnels.
La couleur, le grammage ou l’appellation commerciale « papier alimentaire » ne suffisent pas à démontrer qu’un papier peut être placé au contact d’une denrée.
En Europe, les matériaux et objets destinés au contact alimentaire sont notamment encadrés par le règlement (CE) n°1935/2004.
Son principe est fondamental : dans les conditions normales ou prévisibles d’utilisation, les matériaux ne doivent pas transférer aux aliments des constituants dans des quantités susceptibles :
- de présenter un danger pour la santé humaine ;
- d’entraîner une modification inacceptable de la composition des denrées ;
- d’altérer leurs caractéristiques organoleptiques.
Les matériaux destinés au contact alimentaire sont également concernés par le règlement (CE) n°2023/2006 relatif aux bonnes pratiques de fabrication.
Pour le papier et le carton, la conformité doit être évaluée en tenant compte de la composition du matériau, de ses éventuels traitements ou revêtements et surtout de ses conditions réelles et prévisibles d’utilisation.
Contact alimentaire : attention à ne pas confondre réglementation et certification
Dans le secteur de l’emballage alimentaire, plusieurs certifications ou référentiels peuvent être mentionnés. Ils n’ont cependant pas tous la même fonction.
L’aptitude au contact alimentaire
L’aptitude au contact alimentaire concerne directement la sécurité du matériau dans les conditions d’utilisation prévues.
Elle repose sur les exigences réglementaires applicables et sur les éléments permettant de démontrer la conformité du papier pour l’usage concerné.
Un papier peut par exemple être adapté au contact avec certains aliments secs sans nécessairement convenir à un contact prolongé avec un produit très gras ou à une utilisation à haute température.
Il est donc important de vérifier :
le type d’aliment + la durée de contact + la température + les traitements du papier + l’utilisation finale.
La certification FSSC 22000
La FSSC 22000 relève d’une autre logique.
Elle concerne le système de management de la sécurité des denrées alimentaires et permet notamment d’encadrer et de maîtriser les processus liés à la sécurité alimentaire.
GDP Emballages est certifié FSSC 22000, ce qui traduit la mise en place d’exigences et de processus structurés en matière de sécurité pour ses activités concernées.
Cette certification constitue donc un indicateur important pour les clients professionnels, notamment les industries agroalimentaires ayant elles-mêmes des exigences élevées vis-à-vis de leurs fournisseurs.
Elle ne doit toutefois pas être confondue avec l’aptitude réglementaire d’un papier donné au contact d’un aliment donné.
FSC® et PEFC™ : des certifications liées à la ressource forestière
Même distinction pour les certifications FSC® et PEFC™.
Elles sont liées à l’origine et à la gestion responsable des ressources forestières et à leur chaîne de contrôle.
Elles ne constituent donc pas une certification d’aptitude au contact alimentaire.
Un papier FSC® n’est pas automatiquement apte à emballer un aliment : il doit également répondre aux exigences applicables aux matériaux destinés au contact alimentaire pour l’usage prévu.
Pour un acheteur professionnel, ces différents éléments sont donc complémentaires :
conformité au contact alimentaire = sécurité du matériau pour l’usage prévu
FSSC 22000 = maîtrise des processus liés à la sécurité alimentaire
FSC® / PEFC™ = traçabilité et gestion responsable de la ressource forestière selon le système de certification concerné
Pourquoi la nature de l’aliment est-elle déterminante ?
Un papier n’est jamais choisi indépendamment de la denrée qu’il doit emballer.
La réglementation et les essais de conformité distinguent notamment différentes conditions de contact.
Les aliments secs
Farine, sucre, épices ou certaines denrées sèches ne présentent pas les mêmes contraintes qu’un fromage ou une viande.
Un papier adapté aux produits secs n’est donc pas nécessairement conçu pour résister à une quantité importante de matières grasses ou d’humidité.
Les aliments humides
L’humidité peut modifier le comportement mécanique du papier.
Dans ce cas, une résistance adaptée à l’eau ou à l’humidité peut être nécessaire afin que l’emballage conserve ses propriétés pendant toute la durée d’utilisation.
Les aliments gras
Beurre, fromage, charcuterie, burger, sandwich ou certaines pâtisseries présentent des contraintes supplémentaires liées aux matières grasses.
Le papier doit alors offrir les propriétés nécessaires pour limiter leur pénétration et conserver une bonne tenue.
C’est précisément pour ces applications que des papiers ingraissables ou sulfurisés peuvent être privilégiés.
Attention également aux températures d’utilisation
Un autre point souvent négligé est la température.
Un papier alimentaire peut être parfaitement conforme pour emballer un produit à température ambiante sans être adapté à une cuisson à 200 °C.
De même, certaines applications nécessitent une résistance à la congélation ou à des variations importantes de température.
Avant de sélectionner un papier, il faut donc se demander :
- sera-t-il utilisé à température ambiante ?
- sera-t-il placé au réfrigérateur ?
- sera-t-il congelé ?
- sera-t-il réchauffé ?
- sera-t-il utilisé pendant une cuisson ?
- pendant combien de temps sera-t-il en contact avec l’aliment ?
L’aptitude au contact alimentaire doit toujours être mise en relation avec les conditions d’utilisation.
6 critères pour choisir son papier alimentaire professionnel
Au-delà de la conformité réglementaire, plusieurs paramètres permettent de choisir la solution la plus adaptée à un processus professionnel.
1. La nature de la denrée
C’est le premier critère.
Produit sec, humide, gras, frais ou destiné à être cuit : chaque situation génère des contraintes différentes.
2. La fonction attendue du papier
Souhaitez-vous :
- emballer ;
- séparer ;
- absorber ;
- protéger ;
- cuire ;
- stocker ;
- transporter ?
Un papier absorbant et un papier barrière aux graisses peuvent tous deux être « alimentaires », mais ils répondent à deux problématiques opposées.
3. Le grammage
Exprimé en g/m², le grammage influence notamment la tenue et la maniabilité du papier.
Le grammage le plus élevé n’est pas nécessairement le meilleur choix.
L’objectif consiste à sélectionner le grammage suffisant pour l’application, sans utiliser inutilement davantage de matière.
4. Le format
Le papier alimentaire peut être proposé sous différentes formes :
- feuilles au format ;
- bobines ;
- galettes selon les références et applications ;
- formats spécifiques.
Le choix dépend notamment des volumes consommés et du mode de conditionnement.
GDP Emballages dispose de solutions de transformation permettant d’adapter les dimensions à différents besoins professionnels. Découvrez à ce sujet notre guide consacré à la découpe du papier pour emballage alimentaire.
5. Le processus de conditionnement
Une boucherie utilisant manuellement quelques centaines de feuilles et une industrie agroalimentaire alimentant une ligne automatisée n’ont pas les mêmes contraintes.
Pour les processus industriels, il faut notamment vérifier :
- la largeur de la bobine ;
- le diamètre du mandrin ;
- le diamètre extérieur ;
- la régularité du papier ;
- la compatibilité avec les équipements ;
- les cadences de production.
6. Les exigences réglementaires et documentaires
Enfin, l’acheteur professionnel doit s’assurer que le papier est adapté à l’usage prévu et disposer des informations nécessaires à sa propre démarche de conformité.
Il est notamment pertinent de communiquer précisément au fournisseur la denrée emballée, la température, la durée de contact et le processus de conditionnement.
Plus ces informations sont précises, plus le choix du papier peut l’être également.
Feuilles ou bobines : quel conditionnement pour le papier alimentaire ?
Le format joue directement sur l’organisation du travail.
Les feuilles sont particulièrement pratiques pour une utilisation manuelle et répétitive. Elles sont immédiatement disponibles dans les dimensions nécessaires.
Les bobines de papier alimentaire sont quant à elles adaptées à de nombreux usages industriels ou aux consommations importantes. Elles permettent de disposer d’une longueur continue et peuvent être adaptées à certains équipements de conditionnement.
GDP Emballages peut proposer différentes solutions de découpe et de transformation selon les papiers concernés.
L’objectif consiste à déterminer le format correspondant au produit mais également au processus du client.
Pourquoi choisir un spécialiste du papier alimentaire ?
Dans un environnement professionnel, sélectionner un emballage ne consiste pas uniquement à acheter une référence sur catalogue.
Les contraintes peuvent être nombreuses :
aliment + graisse + humidité + température + temps de contact + grammage + format + cadence + équipement.
GDP Emballages accompagne les professionnels dans la sélection et la transformation de leurs papiers alimentaires.
Sa gamme comprend notamment du papier ingraissable, du kraft ingraissable, du papier sulfurisé, du papier cuisson et du papier absorbant crêpé.
Cette diversité permet de raisonner à partir de l’utilisation réelle du client et de rechercher une solution adaptée aux contraintes des métiers de bouche comme de l’industrie agroalimentaire.
À retenir : quel papier alimentaire choisir ?
| Votre besoin | Solution à étudier |
| Produit gras ou humide | Papier ingraissable |
| Burger, sandwich, snacking | Kraft ingraissable |
| Forte barrière aux graisses et à l’humidité | Papier sulfurisé |
| Cuisson | Papier cuisson adapté |
| Absorption des liquides | Papier absorbant crêpé |
| Process industriel | Papier et format compatibles avec les équipements |
| Contact direct avec les aliments | Papier conforme à l’usage alimentaire prévu |
Le principal enseignement est simple : il n’existe pas un papier alimentaire universel.
Un papier performant est un papier sélectionné en fonction de la denrée, de la température, du temps de contact, de la fonction recherchée et des contraintes de production.
Vous recherchez un papier alimentaire professionnel pour votre activité ? Découvrez la gamme de papiers alimentaires GDP Emballages ou contactez nos équipes afin d’étudier le papier, le grammage et le format adaptés à votre utilisation.
FAQ – Papier alimentaire
Qu’est-ce qu’un papier alimentaire ?
Un papier alimentaire est un papier destiné à être utilisé au contact direct ou indirect d’une denrée alimentaire. Il doit être adapté aux conditions prévues d’utilisation et respecter les exigences réglementaires applicables aux matériaux au contact des aliments.
Quelle réglementation s’applique au papier alimentaire ?
Les matériaux destinés au contact alimentaire sont notamment soumis au règlement européen (CE) n°1935/2004 et aux exigences relatives aux bonnes pratiques de fabrication du règlement (CE) n°2023/2006. D’autres exigences peuvent s’appliquer selon la composition, les traitements ou revêtements du papier.
Comment savoir si un papier peut être utilisé au contact des aliments ?
Il faut vérifier son aptitude au contact alimentaire pour l’usage envisagé et respecter les conditions communiquées par le fabricant ou le fournisseur. La nature de la denrée, la durée du contact et la température sont notamment déterminantes.
FSC® signifie-t-il qu’un papier est apte au contact alimentaire ?
Non. FSC® concerne notamment la traçabilité de matières issues de forêts gérées de manière responsable et de sources contrôlées selon le référentiel concerné. Cette certification ne remplace pas les exigences réglementaires relatives au contact alimentaire.
Quelle différence entre FSSC 22000 et l’aptitude au contact alimentaire ?
FSSC 22000 est une certification portant sur un système de management de la sécurité des denrées alimentaires. L’aptitude au contact alimentaire concerne quant à elle la conformité d’un matériau pour les conditions d’utilisation prévues. Les deux notions sont donc complémentaires mais différentes.
Quel papier alimentaire utiliser pour un produit gras ?
Selon le produit et les conditions d’utilisation, un papier ingraissable, kraft ingraissable ou sulfurisé peut être envisagé. Le niveau d’humidité, la quantité de graisse, la durée du contact et la température doivent être pris en compte.
Quel papier utiliser pour la cuisson ?
Il faut utiliser un papier explicitement prévu pour cet usage et respecter les limites de température et de durée indiquées. Le simple fait qu’un papier soit apte au contact alimentaire ne signifie pas qu’il puisse être utilisé au four.
Papier alimentaire en feuilles ou en bobine : que choisir ?
Les feuilles sont pratiques pour les opérations manuelles et les dimensions répétitives. Les bobines sont particulièrement intéressantes pour les consommations importantes et certains processus automatisés. Le choix dépend des volumes, des équipements et de l’organisation de la production.
Pour toute demande en papier alimentaire, standard ou sur-mesure, c’est par ici